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Travis Pysar:乐土如何成为全球领先的生物药生产者和服务商

摘要:世界上最畅销的十种药物,有七种是生物药的主流,抗体药。生物药生产服务的核心价值在于降低药品生产成本。乐土生产副总裁Travis Pysar表示,首家使用1.5万升反应器的深圳基地第一期42万升产能在2023年建成后,乐土将成为全球生物药产能的领导者。除了产能和大罐反应器,乐土还有什么秘密武器,可以成为全球领先的生物药高端制造服务商

Travis Pysar 是乐土生命科技生产副总裁,他拥有丰富的全球生物药生产经验。在乐土沃森大讲堂-院士论坛第二期中,他为大家带来了主题为乐土生物制剂的生产及产能的精彩演讲。(以下是其演讲翻译节选。为了便于阅读,部分内容经过编辑。)

乐土为什么选择生物药开发制造(CDMO)这个赛道?自1986年全球第一个大分子药物获批以来,生物制剂领域便发展迅猛,前景大有可为。2014年之后每年便有五种单抗获批,且获批数量还在增加。例如,2021年美国FDA批准上市了9种单抗。目前全球市场上有超过100种单抗药物。世界上最畅销的十种药物,十种中有七种是单抗。在中国国内,已批准上市的共有七种单抗和十种生物类似药。所以,市场对生物制剂的需求巨大。

对生物制药来说,最关键的便是降低这些药物的生产成本。这正是乐土CDMO的关键目标。

▲乐土深圳基地一期规划图

按照我们的规划,到2023年底,乐土深圳基地第一期建成,将拥有超过42万升的产能,这将使我们成为全球生物制剂产能的领导者。而且我们是国内首家使用1.5万升大型不锈钢反应器,规模化生产加上大罐反应器,就能大大降低成本,使中国和世界各地的患者都能负担得起这些药物。

与此同时,我们的产能将符合中国NMPA、美国FDA、欧洲EMA和世界其它地区药品的相关规定。我们的制造能力和服务全球的制造理念结合起来,可以为全球临床和商业供应链提供最全面的生物药CDMO服务,满足市场的巨大需求。

下面我为大家介绍乐土 CDMO 在生产及产能方面的建设情况。

质保体系 | 数据电子化,可追溯

关于质量保证体系,我们有完整的数据管理及数字化系统。监管机构要求数据的形式为电子档,数据完整性为可验证。新产品从引入、研发、生产到上市,我们将这些数据电子化,这样一来,就可以对其进行审查和批准,数据完整性也能得到验证。

产能全面 | 拥有药品生产的能力

关于产能的简要情况,原液产能是420,000L,包括5,000升和15,000升不锈钢生物反应罐、200升与500升的一次性生物反应罐。我们有药品生产能力,包括液体、冻干粉和预充针生产线。并且,这些生产线都符合FDA、EMA和中国NMPA标准。所以,乐土生产的任何药物都可以在全球获批。无论是分批补料、连续补料还是灌流,我们都能做,因此客户的任何工艺,我们都可以转移并生产。今年10月首先实现GMP生产的是5千升不锈钢反应器。另外,我们专有的车间设计也将控制成本,为合作药企降低药品生产成本。

生产工艺的技术优化 | 进一步降低药物生产成本

在生产工艺方面,我们也做了很多技术优化。以纯化用的层析柱为例。我们的层析柱直径有1.2米到1.8米,这些设备每48小时进行一次批次生产,产能大,产量也大。通过这些技术优化,进一步使得我们的生产成本降低。

▲CDMO生产的层析柱示意图

工艺的最后一步,原液转化为成品,我们可以做成口服液、西林瓶、冻干小瓶和预充针。我们对注射用水系统进行了优化。生产过程中,相当复杂的工艺是从设备中提取原水并转为注射用水。我们之所以能符合全球的法规,是因为我们将注射用水循环(WFI loop)保持在高温状态,这也是中国在注射用水循环方面建立的相关规定。在这一方面,美国食品药品监督管理局和欧洲法规则不同,注射用水循环保持室温即可。

在实际应用中,每个药品的需求会根据市场大小和使用方式而有所不同。因此,进入商业化生产阶段,我们会根据工艺特性和对产品需求来计算哪种产能最具性价比,这样我们的客户可以选择使用5,000升或者15,000升反应器,来达到最高的性价比。

总而言之,我们的目标是成为全球领先的生物药CDMO服务商。我们在车间和流程设计、质量体系方面整合了最前沿的技术和解决方案,拥有全球化视野,并在国际化团队的领导下,做了很多专有的优化和创新。我们的目标是为中国和世界生产安全有效、物美价廉的药物,做老百姓用得起的好药。谢谢大家!

▲Travis Pysar在乐土沃森大讲堂-院士论坛作演讲